設(shè)備特點:
主(zhǔ)機環縫控(kong)制:我公司(si)生産的主(zhǔ)機通過特(tè)殊的熱♻️處(chù)理,将♋加工(gong)⛷️後的環縫(feng)變形量控(kong)制到一個(gè)很小的範(fàn)圍,通過環(huan)縫公差控(kòng)制及均勻(yun)度控制,使(shi)得起母、放(fang)大過程的(de)成品率得(dé)到提高,并(bìng)使生産出(chu)來的微✏️丸(wan)均勻度和(hé)緻密度🔱質(zhì)量都得到(dào)很大的改(gǎi)善。
主機加(jiā)工:主機圓(yuan)弧過渡曲(qu)面采用一(yi)體加工,一(yī)體同磨🏃🏻♂️,表(biǎo)面冷作硬(ying)化的方式(shì),在形成均(jun)勻,圓弧過(guò)渡的同時(shi),減少了成(cheng)粒過程中(zhong)給粒子的(de)破碎度,避(bì)免了大小(xiǎo)粒,多粘結(jie)粒的出現(xian),對👨❤️👨成粒過(guo)程中球粒(lì)的圓度,球(qiú)度提高提(ti)供了有力(lì)保👄證。
轉盤(pan)的獨有加(jia)工處理技(ji)術與:爲了(le)實現在藥(yào)粒生産過(guo)程📐中對🔴轉(zhuan)盤的保護(hu),采用了獨(du)特的表面(mian)冷作硬化(huà)處理❓工序(xu),在提高轉(zhuan)盤表面光(guāng)潔度,硬度(du)的同時,增(zeng)加🧑🏾🤝🧑🏼了對轉(zhuǎn)盤表面的(de)硬層保護(hu),使📐轉盤更(geng)耐用。
轉盤(pan)跳動平衡(heng)處理技術(shù):爲了保證(zhèng)藥粒在渦(wo)流旋轉🧑🏾🤝🧑🏼運(yun)動的🙇♀️過程(chéng)中受力均(jun)勻,粒子成(cheng)粒均勻,對(dui)轉盤的端(duān)面跳❌動量(liang),徑面跳動(dòng)量控制在(zài)很小的範(fàn)圍,保證粒(lì)子成丸率(lǜ)。
人性化的(de)人機界面(mian):設備在使(shi)用中考慮(lǜ)到操作的(de)難易🛀🏻程度(du)🐆,采㊙️用了圖(tu)形動畫控(kòng)制的人機(jī)交互界面(miàn),使用起來(lái)💁更直觀,更(gèng)方便✌️。
設備(bèi)特點:
主機(jī)環縫控制(zhi):我公司生(sheng)産的主機(jī)通過特殊(shū)的熱處理(li),将加🥵工後(hou)的環縫變(biàn)形量控制(zhi)到一個很(hěn)小的範圍(wei),通過環縫(feng)公差控制(zhì)🌂及均勻度(dù)控制,使得(dé)起母、放大(dà)過程的成(cheng)品率得到(dao)提高,并使(shi)生産出來(lái)的微丸均(jun)勻度和緻(zhì)密度質量(liang)都得到很(hen)大的改善(shan)。
主機加工(gōng):主機圓弧(hu)過渡曲面(mian)采用一體(ti)加工,一體(tǐ)🙇♀️同磨,表⛹🏻♀️面(miàn)冷作硬化(hua)的方式,在(zài)形成均勻(yún),圓弧過渡(dù)❄️的同時,減(jian)少了成粒(lì)☎️過程㊙️中給(gěi)粒子的破(pò)碎度,避免(mian)了大小粒(lì),多粘結粒(lì)的出現,對(dui)🈚成粒過🐆程(chéng)中球粒的(de)🌐圓度,球度(dù)💔提高提供(gong)了有力保(bao)證。
轉盤的(de)獨有加工(gong)處理技術(shu)與:爲了實(shí)現在藥粒(li)生産過程(chéng)中對轉盤(pan)的保護,采(cǎi)用了獨特(tè)的表面冷(lěng)作硬化處(chu)理工序,在(zài)提高轉盤(pán)表面光潔(jié)度,硬度的(de)同時,增加(jia)了對轉🌂盤(pán)表面🍓的硬(yìng)層保護,使(shi)轉盤更耐(nai)用。
轉盤跳(tiao)動平衡處(chu)理技術:爲(wei)了保證藥(yào)粒在渦流(liú)旋轉運動(dòng)的過程中(zhōng)受力均勻(yún),粒子成粒(lì)均勻,對轉(zhuǎn)盤的端面(mian)跳動量🌈,徑(jing)面跳動量(liang)控制在很(hen)小的範圍(wei),保證粒子(zǐ)成丸率。
人(rén)性化的人(rén)機界面:設(she)備在使用(yong)中考慮到(dào)操作的⭐難(nan)易☂️程🐅度,采(cǎi)用了圖形(xing)動畫控制(zhì)的人機交(jiāo)互界面,使(shi)用起來更(geng)直觀,更方(fang)便🍓。
我司生(shēng)産的離心(xīn)式制粒包(bao)衣機已經(jing)實現高度(dù)定制化,可(ke)以🌈根據您(nín)的需求設(shè)計生産出(chū)适合您企(qi)業自身生(shēng)産制備的(de)機器。
用離(lí)心式制備(bei)微丸具有(you)以下優點(diǎn):
粒徑均勻(yún),真球完好(hǎo);
同時可以(yǐ)完成起母(mǔ),成丸,包衣(yī)的全過程(chéng),原輔料損(sǔn)失少,生産(chan)周期短,成(cheng)品率高;
微(wei)丸的硬度(du)好,便于包(bao)衣等操作(zuò);
産品質量(liàng)易于控制(zhì),便于實現(xian)生産線管(guǎn)理;
餘料處(chù)理,生産過(guò)程産生的(de)餘料經幹(gan)燥,粉碎後(hou)可🌈調✔️節漿(jiāng)液🚶濃度後(hòu)直接起母(mǔ)或放大,生(sheng)産的微丸(wán)性質與⁉️原(yuán)來相同,這(zhe)些🔱方法🌈決(jue)定了設備(bei)的優勢,基(ji)本無浪費(fei)。
工藝可控(kòng)性好,重複(fú)性好,易于(yu)操作,常用(yòng)該法制作(zuo)的藥品品(pin)🏃♀️種有:奧美(mei)拉唑、克拉(lā)黴素、對乙(yǐ)酰氨基酚(fen)、利巴韋林(lin)、麝香保心(xīn)微丸、孕婦(fu)金花微丸(wan)、布洛芬、吲(yǐn)哚美辛😘、硝(xiāo)苯地平、鹽(yán)酸文拉法(fǎ)辛、硝苯💔地(dì)平擇時緩(huan)釋微丸膠(jiāo)囊等等。
【注(zhù)】:因爲産品(pǐn)的高度定(dìng)制化,不同(tóng)型号以及(jí)設計方式(shi)的産♋品☁️會(huì)有不同的(de)優勢與好(hǎo)處
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