制藥壓片中存在的問題及處理方法-大连子火服装制造集团(H5网站)機械制造有限公司

制藥(yao)壓片中存(cun)在的問題(ti)及處理方(fang)法

發布日(rì)期:2025-12-20  浏覽次(cì)數:2338

1松片

  

  顆(ke)料粘性不(bu)夠(生藥粉(fěn)過多)——加粘(zhan)合劑重新(xīn)制粒;

  

  原料(liào)中含油性(xìng)成分過多(duō)——是有效成(chéng)分就加吸(xī)收劑(CaHPO4、CaCO3等❌);

  

  是(shì)無效成分(fèn)就脫油;

  

  顆(kē)粒含水量(liang)不當——顆粒(lì)幹燥與過(guo)濕則顆粒(lì)變形,片硬(yìng)較差。含水(shuǐ)量以3%-5%爲宜(yí);

  

  制粒時乙(yi)醇濃度太(tai)高;沖頭長(zhǎng)短不齊;片(pian)劑壓好後(hou)露空氣中(zhōng)太久,吸水(shuǐ)膨脹也會(hui)産生松片(piàn)。

  

  2粘沖

  

  顆粒(lì)太濕,潤滑(hua)劑用量不(bú)足或分布(bu)不均勻;沖(chòng)模有字或(huò)粗♋糙。

  

  3崩解(jie)時限超限(xian):壓力與硬(ying)度是影響(xiǎng)崩解時限(xian)超限重要(yao)因素;

  

  澱粉(fen)的影響:澱(diàn)粉能使不(bú)溶性或疏(shu)水性藥物(wù)較快崩☂️解(jie)🔴,但☂️能水溶(róng)性藥物作(zuo)用較差;

  

  粘(zhan)合劑粘結(jie)力強,用量(liàng)多,能使崩(beng)解時限超(chāo)限;

  

  潤滑劑(jì)用量多,能(neng)使崩解時(shí)限超限;

  

  含(han)糖的片劑(jì)貯存溫度(du)高或引濕(shī)後,明顯延(yán)長崩解。

  

  4裂(lie)片:

  

  細粉過(guò)多或粘合(he)劑不足或(huò)顆粒過粗(cu)過細,能造(zào)成裂片❓——篩(shai)去細粉,辦(ban)幹燥粘合(hé)劑和勻後(hòu)壓片(CMC、微晶(jīng)纖維素🔞等(deng));

  

  含油多,纖(xian)維素多——加(jia)吸收劑或(huo)糖粉;

  

  顆粒(li)含水小,幹(gàn)燥——噴乙醇(chun)吸潮;

  

  壓力(li)過大或轉(zhuǎn)速過快

  

  5片(pian)重差異超(chāo)限:顆粒粗(cu)細不均,加(jiā)料器不平(ping)衡,下沖☁️不(bú)靈活。

  6疊片(piàn):粘沖或上(shàng)沖卷邊等(deng)原因以緻(zhì)片劑粘着(zhe)在上沖🐕,下(xià)沖上升的(de)位置太低(dī)。

  

  7變色或表(biao)面斑點:顆(ke)粒過硬,潤(run)滑劑不均(jun)勻,上沖滑(hua)油過多


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